椰殼活性炭運用的七大安全問題
椰殼活性炭的安全運用是個不可忽視的問題,椰殼活性炭廠家運用時要嚴格注意這些細節,以保證椰殼活性炭的安全運用性。
1、運送與裝卸:活性炭在運送過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅固物質混裝,不可激烈振蕩、磨擦、踩、砸,制止投擲,應輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響運用。
2、貯存:應貯存于陰涼枯燥處,防止內外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質,影響運用作用。制止與有毒有害氣體或易揮發物質混放,寄存要遠離污染源。
3、制止水浸:椰殼活性炭屬于多孔性吸附類物質,所以在運送、貯存和運用過程中,都要**防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,減少了椰殼活性炭比外表與氣體的直觸摸摸,嚴重影響運用作用。
椰殼活性炭廠家
4、防止焦油類物質:在運用過程中,應制止焦油類粘稠物質進入椰殼活性炭床,防止阻塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭打開外表,使氣體不能與椰殼活性炭打開外表觸摸,失掉應用作用,如氣體中含有此類物質,應在氣體進入椰殼活性炭床前進行清除(*好有除焦設備)以達到好的應用作用。
5、防火:椰殼活性炭在貯存或運送時,防止與火源直觸摸摸,以防著火。椰殼活性炭再生時防止進氧并再生徹底,再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下,不然溫度高,遇氧,椰殼活性炭自燃。
6、椰殼活性炭廠家運用:裝填時應先篩去因轉移產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開,不得從進料孔處直接倒入,防止使巨細顆粒裝填不均,終究形成氣體偏流,影響運用作用。裝填結束,開車前應先吹空,吹出活性炭外表粘附粉塵,防止開車后粉塵帶入后工段而影響正常出產。
7、椰殼活性炭廠家安全需知:濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧,在安全密閉的容器內氧的消耗會形成有毒的環境,假如工人進到含有活性炭的容器內恰當取樣或低含氧空間作業,應遵守國家相關標準及作業標準。