椰殼活性炭運用的七大安全問題

椰殼活性炭的安全運用是個不可忽視的問題，椰殼活性炭廠家運用時要嚴格注意這些細節，以保證椰殼活性炭的安全運用性。

1、運送與裝卸：活性炭在運送過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅固物質混裝，不可激烈振蕩、磨擦、踩、砸，制止投擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響運用。

2、貯存：應貯存于陰涼枯燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響運用作用。制止與有毒有害氣體或易揮發物質混放，寄存要遠離污染源。

3、制止水浸：椰殼活性炭屬于多孔性吸附類物質，所以在運送、貯存和運用過程中，都要**防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了椰殼活性炭比外表與氣體的直觸摸摸，嚴重影響運用作用。
椰殼活性炭廠家
4、防止焦油類物質：在運用過程中，應制止焦油類粘稠物質進入椰殼活性炭床，防止阻塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭打開外表，使氣體不能與椰殼活性炭打開外表觸摸，失掉應用作用，如氣體中含有此類物質，應在氣體進入椰殼活性炭床前進行清除（*好有除焦設備）以達到好的應用作用。

5、防火：椰殼活性炭在貯存或運送時，防止與火源直觸摸摸，以防著火。椰殼活性炭再生時防止進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，不然溫度高，遇氧，椰殼活性炭自燃。

6、椰殼活性炭廠家運用：裝填時應先篩去因轉移產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，防止使巨細顆粒裝填不均，終究形成氣體偏流，影響運用作用。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭外表粘附粉塵，防止開車后粉塵帶入后工段而影響正常出產。

7、椰殼活性炭廠家安全需知：濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內氧的消耗會形成有毒的環境，假如工人進到含有活性炭的容器內恰當取樣或低含氧空間作業，應遵守國家相關標準及作業標準。