某水廠蜂窩斜管沉淀池完工以后,投入運行以來,該反應池一直運行不穩定,出水濁度超標,礬耗較高.分析認為原因如下:原設計反應池絮凝單元采用木制網格反應,停留時間短,形成的絮凝顆粒尚小就進入沉淀池,不利于絮凝體的沉淀,同時反應區存在通過排泥管串水的現象。為提高該沉淀池出水水質,使出廠水負荷《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)要求,決定對其進行改造。 蜂窩斜管沉淀池改造內容 將反應沉淀池制水規模降低為40000m3/d,并適當擴大反應區面積,從而延長反應時間。 池體改造 ①將原反應池過渡段擴展成絮凝反應段,并在內部澆筑導流墻,形成隔板反應區. ②改變原反應區豎井池壁開孔位置,從而改變水流方向. ③封堵原過渡段至沉淀池的過水孔,在其上方開設新的過水孔,并在第1個過水孔處設檔板插槽。 ④拆除沉淀區前端出水渠,在沉淀區前端20m處澆筑一面新隔墻,形成新的過渡段,并在新隔墻上設配水花墻。 折板絮凝反應 將原有網格反應方式改為折板絮凝反應。折板絮凝通過在池中加設擾流單元以達到絮凝所要求的紊流狀態,使能量損失得到充分利用,縮短停留時間.折板反應在大中型水廠中應用廣泛,運行經驗成熟,且折板采用不銹鋼材質,使用壽命較長,維護方便。在反應豎井內設置垂直折板箱體,使豎井內水流形成多通道,起到分流擾動作用,以提高水中雜質顆粒碰撞幾率,促進大塊兒絮凝體的形成。
蜂窩斜管沉淀池的改造
由于反應區的擴展占用了沉淀區部分面積,沉淀區平面尺寸變為小,沉淀區上升。針對蜂窩斜管沉淀池的改造內容包括:更換沉淀池內斜管及支架,將原有集水槽換為不銹鋼材質。 蜂窩斜管沉淀池排泥系統的改造 由于原蜂窩斜管沉淀池反應區存在排泥管串水現象,調查發現這與水流方向和排泥管布設方向有關.排泥管橫向布設,水流沿箭頭方向流動.排泥管的一端處于水流的始端,另一端處于水流的*末端,由于水流從始端至*末端有較大的水力損失.始端與末端存在水壓差,導致水流通過排泥管從反應區始端直接串向反應池末端,形成短流,從而影響反應效果。 改造時,保持排泥管的布設方向不變,通過改變水流在豎井間的流動方向,降低排泥管首末兩端的水壓差,從而解決了排泥管串水問題,并且延長了反應時間。 運行結果表明,蜂窩斜管沉淀池改造方案切實可行,投資小,改造后的蜂窩斜管沉淀池運行狀況良好,處理水量和水質均滿足設計要求,經濟效益顯著。