水處理工藝中蜂窩斜管沉淀池是一種水凈化的高效沉淀處理裝置。其沉淀下來的污泥能否迅速排除,將直接影響到處理裝置的運轉過程和處理效率。 某廠蜂窩斜管沉淀池采用泥斗管式排泥系統,自投運以來,斗內積泥嚴重。排泥時管端部只形成影響半徑為0.7-1m范圍的斜圓柱體的空腔,其余污泥仍沉泥在沉淀池內,嚴重的影響了產水量和處理水的水質,只好被迫采取定期放空,排除積泥的方法來維持生產。
針對這個問題.結合該水廠蜂窩斜管沉淀池排泥系統的實際情況和實測的污泥特性.在保留泥斗臂式排泥不變的條件下,在排泥斗的周肩部設置管式大阻力帶孔環形壓力水管.開孔面積比為0.32%.孔徑4mm,孔距125mm,當壓力為100-150kPa,沖水強度0.35-0.44L(m2·s),孔眼流速控制為3.4-4.4m/s時。可保證沉淀池的徹底排泥,又不泛起污泥.即控制在等強度、等射流長的沖置排泥狀態.而不影響蜂窩斜管沉淀池的正常穩定運行。
改進后的排泥系統,效果顯若。 1.排泥方式:單池4只排泥閥由過去2h定期排泥一次,改為8h定期排泥一次。排泥由過去歷時4min,排泥水量30min;改為歷時7min.排泥水量80mm3。徹底解決了排泥問題,確保了蜂窩斜管沉淀池的正常運轉。 2.降低了自耗量,單池節水17.28萬m3/a.全部沉淀池節水207萬m3/a. 3.提高了產水魷,確保了處理水水質. 現就有關問題.提出一點不成熟的看法,供參考。 1.泥斗管式排泥系統,借助蜂窩斜管沉淀池內靜壓頭排泥時.污泥距管端有等距線,沿深度有等壓線.排泥閥開放,排泥量是隨閥門開啟程度而變化,達到污泥剪阻力平衡后。即形成一個具有一定影響半徑的可排體積后,再延長排泥時間。由于污泥平衡的剪切阻力,只會排除池內高質水.在影響半徑外的殘留污泥,仍沉積增高.影響產水量及處理水水質.若以影響半徑確定排泥斗排量時,就會造成泥斗過多.排泥系統管路配發復雜,造價提高,而沖、置排泥系統就可少設泥斗.擴大影響 半徑,徹底解決排泥問題. 2.沖、置排泥系統.就是利用等強的水沖流速和射流長度,使其動能稍大于沉積污泥的剪切阻力.并以沖水量置換積泥由排泥管排出。以小能量獲取較佳的排泥效果。動力參數均需結合原水積泥特性,經實臉選定。 3.沖、置排泥系統.應選擇啟閉調節流*較快的蝶閥,選用此種閥門開啟時.能迅速達到所需的水沖流速和射流長度,利于沖、置排泥。關閉時.能迅速控制排出高質水,有效利用了沖水動能. 我們按實測的數據和操作時間.設置了排泥閥與沖、置水閥的連鎖裝置.經幾年實運和全面的技術資料比較,沖、置排泥系統.較適合于老水廠改造.亦可供新設計時參考。