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某水廠采用常規(guī)水處理工藝,即混凝-沉淀-過濾。過濾是*關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),因?yàn)樗潜WC出廠水濁度指標(biāo)合格的*后一道屏障,一旦濾池截留效果差,就會造成濾后水濁度升高,若無法及時(shí)采取補(bǔ)救措施,將直接影響出廠水濁度指標(biāo)的完成率。因此,在生產(chǎn)運(yùn)行中將風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)前移至斜管填料沉淀環(huán)節(jié),通過合理的投藥和科學(xué)的運(yùn)行管理使其無論在超負(fù)荷運(yùn)行,還是在原水水質(zhì)不佳的情況下均能充分發(fā)揮作用。但是在日常生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn),斜管沉淀池出水水質(zhì) 不佳,水中含有細(xì)小的絮體,通過監(jiān)測濁度指標(biāo)也發(fā)現(xiàn)沉后水濁度較大,出水濁度普遍大于2NTU,個(gè)別時(shí)段大于5NTU。這樣就會給后續(xù)過濾工藝環(huán)節(jié)帶來處理負(fù)擔(dān),增加出廠水水質(zhì)超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。此外,還發(fā)現(xiàn)斜管沉淀池在運(yùn)行一段時(shí)問后,就會在斜管頂部沉積一層厚厚的絮體,堵塞斜管,通過分析可知是由以下原因造成的。
①受“短流”現(xiàn)象的影響。斜管沉淀池前部的反應(yīng)池為水力雙層回轉(zhuǎn)式反應(yīng)池,初始設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)水量已與實(shí)際運(yùn)行條件差別較大,故造成反應(yīng)效果不佳,而沉淀池的處理效果與反應(yīng)效果有較大的關(guān)系,且斜管沉淀池與前部反應(yīng)池在寬度上不對等,造成進(jìn)入沉淀池的水流分配不均,局部出現(xiàn)“短流”現(xiàn)象,使絮體的穩(wěn)定性受到影響,前部已經(jīng)形成的絮體容易重新破碎成細(xì)小絮體。
②高處理負(fù)荷的影響。近年來隨著水廠處理水量的逐漸增加,沉淀池長時(shí)問處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),池內(nèi)水流上升流速較大,這樣就使一些不穩(wěn)定的絮體隨水流上升。而在這些隨水流上升的不穩(wěn)定絮體中,較輕的部分就會隨水流進(jìn)入出水集水槽,從而進(jìn)入濾池,而較重的部分就會重新下沉堆積在斜管的頂部,堵塞斜管,減小斜管沉淀池有效沉淀面積,進(jìn)一步增大其表面負(fù)荷,導(dǎo)致沉淀池的運(yùn)行陷入惡性循環(huán)狀態(tài)。